铝合金可以从Sunswell折叠器功能中换算:光电传感器的升降机位置控制,自动定位。瓶子从系统自动输出。家电Scopefor各种金属罐,玻璃瓶,塑料瓶,用于分层沉积。折旧剂劳替
在本月底,我们为我们的苏里南客户装载了一个容器的预制件,帽和标签PE颗粒。
11月初,经过两个月的技术沟通,从中美洲顾客吹嘘/填充/覆盖团队的20000bph(500ml)的顺序最终确定。该订单包括20000bph(500ml)鼓风机/填充/斗篷梳状块和辅助设备,高
特征:
1.紧凑结构,良好,易于操作和高度自动化。
2.空气输送机与进给星形丝网直接连接,更容易改变没有螺钉和输送链的瓶子。
3.瓶子用颈部输送。瓶子可以通过一些更换引导纸张,尼龙的星形轮而改变,而不是机器的高度调节。
4.特殊设计的夹夹夹具坚固耐用,无需接触瓶口蠕虫,防止双污染。
5.高效的喷涂喷嘴装备在卷筒夹上的喷嘴可以冲洗内瓶的每一侧并节省水。
6.与材料接触的零件都是由食品级不锈钢制成的,没有死角,易于清理。
7.控制进料量以确保精确填充。
8.阀门接通系统由气动缸驱动,从瓶子信号开始。
9.高速和高精度的灌装阀确保高速不损失液体。
10.电梯缸上下上下时,瓶子保持颈部,该电梯缸涂抹于具有相等力而不是弹簧问题的薄瓶子。
11.配备CIP清理。
12.瓶子支撑板在进给星形刀片上通过螺钉下降。可以改变瓶子而不会调整传送带的高度。
13.盖头是配备的磁性恒定扭矩,以确保封盖质量,没有损坏。
14.体系中的高效帽分选和饲料是对饲料和帽子缺席的保护性。
15.配备过载系统以保护机器和运营商。
在职的PR.ocedure.:
瓶子通过星形从空气输送机进入灌装机单块。安装在卷筒的旋转轮上的瓶盖将握住瓶口,并使沿着导轨转动180º以向下面对瓶嘴。在挤出机的指定部分中,冲洗水将从特殊喷嘴喷射出来以冲洗墙壁内的瓶子。漂洗和滴水后,瓶子夹具夹持的瓶子将再沿着导轨转动,以恢复面向上位置的瓶颈。清洁瓶子通过星形送出冲洗器以供给填料。进入填料后,口口通过喇叭盖保留,嘴巴通过升高圆筒来致动以使它们与填充阀接合,并且钟罩也同时抬起。填充阀通过瓶子存在信号打开。完成填充后,通过阀门关闭机构关闭阀门,以进一步止动通风以完成填充过程。瓶子载体机构通过凸轮降低,以脱离填充阀的填充瓶子。然后瓶子通过颈部处理星转轮转移到封盖器中。在封盖头上的防旋转刀片将抓住瓶颈以防止其旋转,并将其保持在直立位置。螺钉盖头部将使旋转和旋转运动以及机器一起完成盖子拾取,放置,扭转和脱离的完整封盖过程。排出星形排出完成的瓶子到放电传送带上,以输送从填充单块中输送。
设备S纹理
1。瓶子进给
通过空气输送机和进给星空的组合进给瓶子。
配备瓶子堵塞保护装置。
2。 rins.呃
旋转轮是完全的 不锈钢焊接结构。
该机适用于独特的推翻瓶夹,这是我们公司的创新。这款瓶夹夹夹杆在颈部位置,避免瓶口纹污染由传统瓶夹的橡胶夹具块引起。采用SUS304不锈钢制成,该瓶夹具卫生且耐用。
安装在瓶盖上的高效率雾化喷嘴能够清洁瓶内壁的任何部分,并节省漂洗水。
所有升降装置的所有滑动衬套都使用Igus(德国)防腐免维轴承。
通过齿轮传动通过驱动系统驱动系统驱动器驱动器。
转移星形
由不锈钢制成的优质质量。
配备瓶子堵塞保护装置。
3. 转移S拖轮
该材料是超腐蚀不锈钢,车轮具有阻挡瓶保护装置。
4.填呃
旋转轮完全由不锈钢SU304制成。
异交填充方法。
灌装阀由SUS304制成
灌装阀可合理地用精确的灌装构建。
瓶子上下气动气缸和凸轮上下朝上,加工与瓶口的接触填充。
用浮球控制气缸水平。
填充物通过机架内的齿轮驱动。
在冲洗器中,填充器和夹具的链条轮在瓶颈的环形支撑件中运输。
5。 帽子
盖板是机器具有最高精度的机器,对填充单块的稳定性和可靠性非常有影响。我们的垃圾箱功能如下:
专家的车轮运动和动力学设计提高了设备的稳定性和可信度。 ii)密封龙头(主要部件控制密封的可信度),专家与Alnico的设计得到改善。除了磁性扭曲变形装置之外,还有变化表盘,使变化更容易。这种设计的好处不仅可以设置扭曲,而且它也使扭曲更加精确和可信,并减少劣等。
Cap分配滑槽配有反向盖子停止和反向盖拾取机构。
盖子分配滑槽配有光电电池开关,当滑槽内没有盖子时,将封盖器停止。
瓶盖配有入口瓶检测开关。
采用离心帽排列方式来减少盖帽的伤害。
盖卡检查系统应用于电梯的驱动器。
6。 释放S拖轮
尼龙星形和传送带一起使用排放瓶。
配备瓶子堵塞保护装置。
7。 释放C每位服务员
驱动电机倒置以与灌装线同步以防止瓶子落下。
放电输送机配有光电池开关,以减速,在倒下的瓶子的情况下慢下降和停止填充线。
8。 机器Fr
机架是高品质碳钢的焊接结构,表面防锈处理和涂层。机架用不锈钢板包裹。
3合1单元的驱动系统位于机器台下方。一个主电机通过齿轮传输提供驱动功率。
齿轮传动系统是钢齿轮和尼龙齿轮的交织布置。
主电机的输出轴配备过载保护,以确保机器安全性。
9。 电气控制系统
电气柜由不锈钢制成。从瓶子进给瓶子放电,PLC控制3合1单元的全自动操作。
主要的Configuration.
灌装阀材料:不锈钢304
冲洗器和填料旋转托盘和机床平台材料:不锈钢304
主电机:ABB
滑动轴承:Igus
变频器:三菱
触摸屏:面部脸
PLC:MITSUBISHI.
气动组件:Airtac
Photocell开关:Leuze
接近开关:Leuze
模型 | dxgf14-12-5 | DXGF18-18-6 | DXGF24-24-8 | DXGF32-32-8 |
容量(BPH / 500ml) | 3000 | 4,500 | 6000 | 9,000 |
模型 | DXGF40-40-10. | DXGF50-50-12 | DXGF60-60-15 | DXGF72-72-18 | DXGF80-80-20 |
容量(BPH / 500ml) | 12,000 | 18,000 | 22,000 | 24,000. | 30,000 |
特征:
1.紧凑结构,良好,易于操作和高度自动化。
2.空气输送机与进给星形丝网直接连接,更容易改变没有螺钉和输送链的瓶子。
3.瓶子用颈部输送。瓶子可以通过一些更换引导纸张,尼龙的星形轮而改变,而不是机器的高度调节。
4.特殊设计的夹夹夹具坚固耐用,无需接触瓶口蠕虫,防止双污染。
5.高效的喷涂喷嘴装备在卷筒夹上的喷嘴可以冲洗内瓶的每一侧并节省水。
6.与材料接触的零件都是由食品级不锈钢制成的,没有死角,易于清理。
7.控制进料量以确保精确填充。
8.阀门接通系统由气动缸驱动,从瓶子信号开始。
9.高速和高精度的灌装阀确保高速不损失液体。
10.电梯缸上下上下时,瓶子保持颈部,该电梯缸涂抹于具有相等力而不是弹簧问题的薄瓶子。
11.配备CIP清理。
12.瓶子支撑板在进给星形刀片上通过螺钉下降。可以改变瓶子而不会调整传送带的高度。
13.盖头是配备的磁性恒定扭矩,以确保封盖质量,没有损坏。
14.体系中的高效帽分选和饲料是对饲料和帽子缺席的保护性。
15.配备过载系统以保护机器和运营商。
在职的PR.ocedure.:
瓶子通过星形从空气输送机进入灌装机单块。安装在卷筒的旋转轮上的瓶盖将握住瓶口,并使沿着导轨转动180º以向下面对瓶嘴。在挤出机的指定部分中,冲洗水将从特殊喷嘴喷射出来以冲洗墙壁内的瓶子。漂洗和滴水后,瓶子夹具夹持的瓶子将再沿着导轨转动,以恢复面向上位置的瓶颈。清洁瓶子通过星形送出冲洗器以供给填料。进入填料后,口口通过喇叭盖保留,嘴巴通过升高圆筒来致动以使它们与填充阀接合,并且钟罩也同时抬起。填充阀通过瓶子存在信号打开。完成填充后,通过阀门关闭机构关闭阀门,以进一步止动通风以完成填充过程。瓶子载体机构通过凸轮降低,以脱离填充阀的填充瓶子。然后瓶子通过颈部处理星转轮转移到封盖器中。在封盖头上的防旋转刀片将抓住瓶颈以防止其旋转,并将其保持在直立位置。螺钉盖头部将使旋转和旋转运动以及机器一起完成盖子拾取,放置,扭转和脱离的完整封盖过程。排出星形排出完成的瓶子到放电传送带上,以输送从填充单块中输送。
设备S纹理
1。瓶子进给
通过空气输送机和进给星空的组合进给瓶子。
配备瓶子堵塞保护装置。
2。 rins.呃
旋转轮是完全的 不锈钢焊接结构。
该机适用于独特的推翻瓶夹,这是我们公司的创新。这款瓶夹夹夹杆在颈部位置,避免瓶口纹污染由传统瓶夹的橡胶夹具块引起。采用SUS304不锈钢制成,该瓶夹具卫生且耐用。
安装在瓶盖上的高效率雾化喷嘴能够清洁瓶内壁的任何部分,并节省漂洗水。
所有升降装置的所有滑动衬套都使用Igus(德国)防腐免维轴承。
通过齿轮传动通过驱动系统驱动系统驱动器驱动器。
转移星形
由不锈钢制成的优质质量。
配备瓶子堵塞保护装置。
3. 转移S拖轮
该材料是超腐蚀不锈钢,车轮具有阻挡瓶保护装置。
4.填呃
旋转轮完全由不锈钢SU304制成。
异交填充方法。
灌装阀由SUS304制成
灌装阀可合理地用精确的灌装构建。
瓶子上下气动气缸和凸轮上下朝上,加工与瓶口的接触填充。
用浮球控制气缸水平。
填充物通过机架内的齿轮驱动。
在冲洗器中,填充器和夹具的链条轮在瓶颈的环形支撑件中运输。
5。 帽子
盖板是机器具有最高精度的机器,对填充单块的稳定性和可靠性非常有影响。我们的垃圾箱功能如下:
专家的车轮运动和动力学设计提高了设备的稳定性和可信度。 ii)密封龙头(主要部件控制密封的可信度),专家与Alnico的设计得到改善。除了磁性扭曲变形装置之外,还有变化表盘,使变化更容易。这种设计的好处不仅可以设置扭曲,而且它也使扭曲更加精确和可信,并减少劣等。
Cap分配滑槽配有反向盖子停止和反向盖拾取机构。
盖子分配滑槽配有光电电池开关,当滑槽内没有盖子时,将封盖器停止。
瓶盖配有入口瓶检测开关。
采用离心帽排列方式来减少盖帽的伤害。
盖卡检查系统应用于电梯的驱动器。
6。 释放S拖轮
尼龙星形和传送带一起使用排放瓶。
配备瓶子堵塞保护装置。
7。 释放C每位服务员
驱动电机倒置以与灌装线同步以防止瓶子落下。
放电输送机配有光电池开关,以减速,在倒下的瓶子的情况下慢下降和停止填充线。
8。 机器Fr
机架是高品质碳钢的焊接结构,表面防锈处理和涂层。机架用不锈钢板包裹。
3合1单元的驱动系统位于机器台下方。一个主电机通过齿轮传输提供驱动功率。
齿轮传动系统是钢齿轮和尼龙齿轮的交织布置。
主电机的输出轴配备过载保护,以确保机器安全性。
9。 电气控制系统
电气柜由不锈钢制成。从瓶子进给瓶子放电,PLC控制3合1单元的全自动操作。
主要的Configuration.
灌装阀材料:不锈钢304
冲洗器和填料旋转托盘和机床平台材料:不锈钢304
主电机:ABB
滑动轴承:Igus
变频器:三菱
触摸屏:面部脸
PLC:MITSUBISHI.
气动组件:Airtac
Photocell开关:Leuze
接近开关:Leuze
模型 | dxgf14-12-5 | DXGF18-18-6 | DXGF24-24-8 | DXGF32-32-8 |
容量(BPH / 500ml) | 3000 | 4,500 | 6000 | 9,000 |
模型 | DXGF40-40-10. | DXGF50-50-12 | DXGF60-60-15 | DXGF72-72-18 | DXGF80-80-20 |
容量(BPH / 500ml) | 12,000 | 18,000 | 22,000 | 24,000. | 30,000 |