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主要特点
1.该机器结构紧凑的优点;完善的控制系统，操作方便，自动化高度自动化。
2.用材料接触的部件采用进口高质量的不锈钢 - SUS304，可抵抗腐蚀，方便清洁。
3.阀门打开装置由气缸驱动，通过信号控制，通过表示精确的运动控制
4.采用高精度和高速液位灌装阀。液位精确，液体不会丢失，这确保了良好的填充质量。
5.完整的CIP返回电路和控制过程，可以在视线下进行清洁
6.封装瓶采用卷压制铝盖，确保密封而不会破碎帽
7. 2防篡改辊和2个螺杆滚筒确保密封效率
8.盖头采用纤维结构，适用于小空间机。
9.主要电气成分采用国际知名品牌。
工作流程
瓶子被星形轮上的瓶子运输到冲刺器。特殊设计的喷嘴喷雾瓶内饰。漂洗和干燥后，它将其运送到填料后。瓶子由时钟盖保持并在瓶盖缸下升高。在升降过程中，检查瓶子上是否有瓶子，如果是，填充过程在异瓣状况之后开始，然后在水平达到空气返回高度时停止填充。填充完成后，阀门关闭和排气。瓶子在凸轮下运输到封盖器。将成品运输到瓶子输送链，从3合1单块。
设备组成和功能
瓶块圆筒&进给螺丝
瓶块圆筒用于防止瓶子在正常运行和默认期间进入填充设备。可以手动和自动操作。如果没有足够的瓶子供应，瓶子缸缸也控制恒星并降低运行速度。
瓶子进料螺丝驱动器由2级减速器组成，第一级是锥齿轮驱动，用于将瓶子驱动螺丝和瓶子的链条，第二级是螺丝驱动箱中的瓶子，用于调节瓶子进给螺钉和位置瓶子形状变化时调整。
rinser.
由分配器组成，漂洗夹子，漂洗水循环，有一个固定的漂洗时间，空瓶通过固定轨道保持，冲洗，干燥，然后达到清洁用途。
填料
它由填充罐，灌装阀，控制凸轮，升高的圆筒和时钟盖阀开启器和上下分配器组成。当它测试有瓶时，阀门开启器打开控制杆，然后将CO2打开。当瓶压设定与罐内部相同的压力时，主液体通道自动打开。主液体排气二氧化碳，而它返回针整体和空气排气管。当连续液体密封空气管时，瓶压高于罐压力。在压力效应下，填充阀停止。填充完成后，闭合灌装阀并通过排气凸轮释放二氧化碳。 （不要排气太快，否则容易得到泡沫。
配有CIP管道，主液管和管道中的空气确保灌装，清洁。水平罐中有水平传感器，安全阀，热量计和压力计。时钟盖，控制杆也固定在那里。
混合材料从填充阀转移到罐中。填充液体由空气回流管控制;空气回流管配有伞形结构，更容易填充材料。它还采用螺杆接头，更容易拆卸，仅在需要水平调节时更换空气管长度。空气电荷阀杆关闭二氧化碳返回通道。外控制杆寿命电荷阀，然后打开空气充电/空气返回通道。排气在填充后防止材料形成制造。
皇冠帽CAPP.呃
通过过渡卡瓶颈封盖机将瓶子进入咔嗒声。旋转封盖机刀粘贴在唯一的瓶颈位置，保持瓶子直立并防止旋转。盖上机器封盖头保持在旋转和旋转，在凸轮的动作下实现抓握盖，盖上盖板，按下盖，盖上的动作，完成封盖过程。管理封盖机位于顶盖，通过滴盖轨道和盖板连接封盖机分配。完成瓶子通过瓶盖机从桌子上送到瓶子输送机链，输送链通过灌装机发出三重游戏，进入下一步。
排出星形
尼龙星形和传送带一起使用排放瓶。
配备瓶子堵塞保护装置。
排出输送机
驱动电机倒置以与灌装线同步以防止瓶子落下。
放电输送机配有光电池开关，以减速，在倒下的瓶子的情况下慢下降和停止填充线。
机架
机架是高品质碳钢的焊接结构，表面防锈处理和涂层。机架用不锈钢板包裹。
3合1单元的驱动系统位于机器台下方。一个主电机通过齿轮传输提供驱动功率。
齿轮传动系统是钢齿轮和尼龙齿轮的交织布置。
主电机的输出轴配备过载保护，以确保机器安全性。
电气控制系统
电柜由镀碳钢制成。从瓶子进给瓶子放电，PLC控制3合1单元的全自动操作。
主要配置
灌装阀材料：不锈钢304
冲洗器和填料旋转托盘和机床平台材料：不锈钢304
主电机：ABB
变频器：三菱
触摸屏：面部脸
PLC：MITSUBISHI.
气动组件：Airtac
Photocell开关：Leuze
接近开关：Leuze
主要特点
1.该机器结构紧凑的优点;完善的控制系统，操作方便，自动化高度自动化。
2.用材料接触的部件采用进口高质量的不锈钢 - SUS304，可抵抗腐蚀，方便清洁。
3.阀门打开装置由气缸驱动，通过信号控制，通过表示精确的运动控制
4.采用高精度和高速液位灌装阀。液位精确，液体不会丢失，这确保了良好的填充质量。
5.完整的CIP返回电路和控制过程，可以在视线下进行清洁
6.封装瓶采用卷压制铝盖，确保密封而不会破碎帽
7. 2防篡改辊和2个螺杆滚筒确保密封效率
8.盖头采用纤维结构，适用于小空间机。
9.主要电气成分采用国际知名品牌。
工作流程
瓶子被星形轮上的瓶子运输到冲刺器。特殊设计的喷嘴喷雾瓶内饰。漂洗和干燥后，它将其运送到填料后。瓶子由时钟盖保持并在瓶盖缸下升高。在升降过程中，检查瓶子上是否有瓶子，如果是，填充过程在异瓣状况之后开始，然后在水平达到空气返回高度时停止填充。填充完成后，阀门关闭和排气。瓶子在凸轮下运输到封盖器。将成品运输到瓶子输送链，从3合1单块。
设备组成和功能
瓶块圆筒&进给螺丝
瓶块圆筒用于防止瓶子在正常运行和默认期间进入填充设备。可以手动和自动操作。如果没有足够的瓶子供应，瓶子缸缸也控制恒星并降低运行速度。
瓶子进料螺丝驱动器由2级减速器组成，第一级是锥齿轮驱动，用于将瓶子驱动螺丝和瓶子的链条，第二级是螺丝驱动箱中的瓶子，用于调节瓶子进给螺钉和位置瓶子形状变化时调整。
rinser.
由分配器组成，漂洗夹子，漂洗水循环，有一个固定的漂洗时间，空瓶通过固定轨道保持，冲洗，干燥，然后达到清洁用途。
填料
它由填充罐，灌装阀，控制凸轮，升高的圆筒和时钟盖阀开启器和上下分配器组成。当它测试有瓶时，阀门开启器打开控制杆，然后将CO2打开。当瓶压设定与罐内部相同的压力时，主液体通道自动打开。主液体排气二氧化碳，而它返回针整体和空气排气管。当连续液体密封空气管时，瓶压高于罐压力。在压力效应下，填充阀停止。填充完成后，闭合灌装阀并通过排气凸轮释放二氧化碳。 （不要排气太快，否则容易得到泡沫。
配有CIP管道，主液管和管道中的空气确保灌装，清洁。水平罐中有水平传感器，安全阀，热量计和压力计。时钟盖，控制杆也固定在那里。
混合材料从填充阀转移到罐中。填充液体由空气回流管控制;空气回流管配有伞形结构，更容易填充材料。它还采用螺杆接头，更容易拆卸，仅在需要水平调节时更换空气管长度。空气电荷阀杆关闭二氧化碳返回通道。外控制杆寿命电荷阀，然后打开空气充电/空气返回通道。排气在填充后防止材料形成制造。
皇冠帽CAPP.呃
通过过渡卡瓶颈封盖机将瓶子进入咔嗒声。旋转封盖机刀粘贴在唯一的瓶颈位置，保持瓶子直立并防止旋转。盖上机器封盖头保持在旋转和旋转，在凸轮的动作下实现抓握盖，盖上盖板，按下盖，盖上的动作，完成封盖过程。管理封盖机位于顶盖，通过滴盖轨道和盖板连接封盖机分配。完成瓶子通过瓶盖机从桌子上送到瓶子输送机链，输送链通过灌装机发出三重游戏，进入下一步。
排出星形
尼龙星形和传送带一起使用排放瓶。
配备瓶子堵塞保护装置。
排出输送机
驱动电机倒置以与灌装线同步以防止瓶子落下。
放电输送机配有光电池开关，以减速，在倒下的瓶子的情况下慢下降和停止填充线。
机架
机架是高品质碳钢的焊接结构，表面防锈处理和涂层。机架用不锈钢板包裹。
3合1单元的驱动系统位于机器台下方。一个主电机通过齿轮传输提供驱动功率。
齿轮传动系统是钢齿轮和尼龙齿轮的交织布置。
主电机的输出轴配备过载保护，以确保机器安全性。
电气控制系统
电柜由镀碳钢制成。从瓶子进给瓶子放电，PLC控制3合1单元的全自动操作。
主要配置
灌装阀材料：不锈钢304
冲洗器和填料旋转托盘和机床平台材料：不锈钢304
主电机：ABB
变频器：三菱
触摸屏：面部脸
PLC：MITSUBISHI.
气动组件：Airtac
Photocell开关：Leuze
接近开关：Leuze
